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1、過程品質(zhì)改善：根據(jù)過程異常及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變化預測，運行品質(zhì)管理流程，促進工廠內(nèi)部品質(zhì)達標。 2、過程不合格處理：在現(xiàn)場產(chǎn)品發(fā)生異常時，啟動、運行不合格處理相關(guān)流程，滿足產(chǎn)品合格的交付；為有效處理異常，完善流程規(guī)范文件。 3、過程品質(zhì)監(jiān)控系統(tǒng)完善：建立、完善過程品質(zhì)監(jiān)控系統(tǒng)，包含監(jiān)控方法、監(jiān)控頻次、監(jiān)控標準等，使異常產(chǎn)品及時發(fā)現(xiàn)，促進產(chǎn)品品質(zhì)滿足客戶要求。 4、過程品質(zhì)風險評估及控制：對技術(shù)、計劃提出的變更技術(shù)參數(shù)、設(shè)備、物料等要素進行產(chǎn)品品質(zhì)風險評估，達到過程穩(wěn)定的品質(zhì)表現(xiàn)；對新設(shè)備、新物料進行產(chǎn)品品質(zhì)風險評估，達到過程穩(wěn)定的品質(zhì)表現(xiàn)。 5、過程品質(zhì)管理系統(tǒng)完善：對品質(zhì)管理流程進行優(yōu)化，促進工廠品質(zhì)改善工作有序的進行，達到穩(wěn)定可靠的品質(zhì)管理系統(tǒng)。 6、過程品質(zhì)監(jiān)控點技術(shù)支持：負責IPQC過程品質(zhì)監(jiān)控點的技術(shù)支持； 7、工廠品質(zhì)文化氛圍營造：結(jié)合各階段工廠的品質(zhì)狀況，推進落實品質(zhì)文化活動，提高全員的品質(zhì)意識。 備注：目前主要招聘IC載板/PCB同行，感謝關(guān)注